• <p id="h04mj"></p><track id="h04mj"></track>

    <p id="h04mj"><strong id="h04mj"><small id="h04mj"></small></strong></p>
    歡迎來到宏鉅天成鋼管有限公司網站!
    全國咨詢熱線:18627077688
    熱門關鍵詞: 武漢無縫管,武漢45#無縫管,武漢厚壁無縫鋼管,武漢45號無縫鋼管
    您的位置: 首頁 > 資訊中心 > 行業資訊 > 正文

    (無縫鋼管)鋼材力學性能是保證鋼材***終使用性能(機械性能)的重要指標

    作者:宏鉅天成鋼管有限公司 時間:2019/3/19 10:51:582 次瀏覽

    信息摘要:

    力學性能術語 鋼材力學性能是保證鋼材***終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分…

    力學性能術語
    鋼材力學性能是保證鋼材***終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
    ①抗拉強度(σb)
    試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的******力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破
    壞的******能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的******力,N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。
    ②屈服點(σs)
    具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的******應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的***小應力。
    屈服點的計算公式為:
    式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。
    ③斷后伸長率(σ)
    在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
    式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。
    ④斷面收縮率(ψ)
    在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的******縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;
    S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積,mm2。
    ⑤硬度指標
    金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
    A、布氏硬度(HB)
    用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
    其計算公式為:
    式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N;
    D--試驗用鋼球直徑,mm;
    d--壓痕平均直徑,mm。
    測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
    舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。
    B、洛氏硬度(HK)
    洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經規定保持時間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
    硬度值用下式計算:
    當用A和C標尺試驗時,HR=100-e當用B標尺試驗時,HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以規定單位0.002mm表示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。13-4-26鋼管標準中常用術語介紹,上述三個標尺適用范圍如下:
    HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88
    HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70
    HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100
    洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
    C、維氏硬度(HV)
    維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量壓痕兩對角線長度。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商,其計算公式為:
    式中:HV--維氏硬度符號,N/mm2(MPa);
    F--試驗力,N;
    d--壓痕兩對角線的算術平均值,mm。
    維氏硬度采用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級,可測硬度值范圍為5~1000HV。表示方法舉例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
    維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。
    ⑥沖擊韌性指標
    沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負荷的抵抗能力,一般由沖擊韌性值(ak)和沖擊功(Ak)表示,其單位分別為J/cm2和J(焦耳)。
    沖擊韌性或沖擊功試驗(簡稱"沖擊試驗"),因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種;若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。沖擊試驗:用一定尺寸和形狀(10×10×55mm)的試樣(長度方向的中間處有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。
    A、沖擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣,在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳(J)或Kgf . m。
    B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單位為焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 .米/厘米2(Kgf . m/cm2)。計算公式為:
    式中:Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功,Kgf . m(J);S --試樣缺口處底部橫截面面積,cm2。常溫沖擊試驗溫度為20±50C;低溫沖擊試驗溫度范圍為<15~-1920C;高溫沖擊試驗溫度范圍為35~10000C。
    低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇(酒精)、固態二氧化碳(干冰)或液氮霧化氣(液氮)等。
    租人平台